5軸CNC加工

A: 5- 軸加工機の時給は高くなりますが、複雑な部品を 1 回の操作で完成させます。従来の 3 軸加工では、3 ～ 5 つの個別のセットアップが必要であり、カスタム 治具の製造と手作業による再治具の労働が必要でした。{6}}軸を使用すると、これらの人件費が削減され、リード タイムが短縮され、治具の積み重ねエラーがなくなり、結果として複雑な部品の総所有コストが削減されます。

A: はい。当社が調達するすべての材料ロットには、その正確な化学的および物理的特性を詳述する本物の工場試験報告書 (MTR) が付属しています。当社は、原料の摂取から生産、最終配送までヒートロットのトレーサビリティを維持し、航空宇宙、医療、防衛の厳格な基準への準拠を保証します。{2}

A: 標準的なプロトタイピングの実行 (1 ～ 10 個) の場合、部品の複雑さと表面仕上げの要件に応じて、通常の所要時間は 7 ～ 10 営業日です。大量生産のリードタイムは通常、最初の製品サンプルの承認後 3 ～ 4 週間の範囲です。

A: はい、もちろんです。すべての中量産契約から-～-量産契約については、自動化された製造現場に注文をリリースする前に、チームによる検証と承認のために、物理的なサンプル部品とともに正式な初回品目検査 (FAI) レポートを提供します。-

A: 当社は厳密な MOQ を強制しません。当社は、単一の複雑なプロトタイプから数千個の小規模から中規模の量産まで、B2B クライアントの注文をサポートしています。-}-当社の価格マトリックスは注文量に応じて動的に調整され、可能な限り最高の単価を提供します。

A: 当社では厳格な IP 保護プロトコルを適用しています。当社はエンジニアリング資産を受け取る前に、拘束力のある企業秘密保持契約（NDA）に定期的に署名しています。-内部的には、図面はプロジェクトに割り当てられた特定の CAM エンジニアとオペレータにのみ制限されており、データがサードパーティ ベンダーと共有されることはありません。-

A: はい。当社の 5- 軸センターは、高-剛性の鋳造、高-スピンドル、熱を引き起こすことなくチタン (Ti-6Al-4V)、インコネル 718、コバルトクロムなどの加工が難しい超合金を処理できるように特別に設計されたスルー-スピンドル高圧-システムを備えています。損傷または微細な亀裂。

A: Engineering Change Order (ECO) が発生した場合は、ただちに専任のアカウント マネージャーに連絡してください。生産ラインを一時停止して部品の現状を評価します。コンポーネントが影響を受ける加工段階に達していない場合は、改訂された CAD モデルで CAM ツールパスを更新し、スクラップ材料のコストを最小限に抑え、リードタイムの​​遅延を回避します。-

A: 当社の標準出荷品質パッケージには、材料試験レポート (MTR)、完全な寸法検査レポート (主要な特性について CMM またはデジタル ノギスで生成)、表面粗さレポート、および署名済みの適合証明書 (CoC) が含まれています。